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预防回转支承滚道的淬火裂纹的方式

来源:bcd 发布时间:2021-06-01 22:12:57 点击数:
  回转支承的滚道都需要淬火这道工序,通过淬火提高转盘轴承滚道硬度增加滚道耐磨性,但是淬火不当易产生淬裂,裂纹一旦发生,绝大多数情况下将造成回转支承轴承的报废,因为预防淬火裂纹的产生有重要的意义。预防淬火裂纹可从以下几个方面抓起。   1、正确进行产品设计   设计应依据转盘轴承的工作条件、使用要求、合理设计转盘轴承的截面尺寸,正确的选择材料,在结构设计上,尽量满足热处理工艺对转盘轴承结构的要求。   2、合理安排工艺线路   当回转支承的材料、结构和技术条件一经确定,工艺人员要进行工艺分析,确定合理的工艺线路。正确安排好预备加工、热处理和热加工等工序的先后次序。这是预防热处理后回转支承轨道开裂倾向的主要有效途径。   3、淬火介质的选择   淬火介质的选择应综合考虑以下因素:   (1)回转支承特性:用钢的化学成份(相变特征),工件的截面尺寸,几何形状,表面粗糙度和表面状态,滚道淬【关键词18】火时的排列状况和密集程度等。   (2)淬火方式:包括淬火槽液、搅拌速度、流向、溶液的浓度。   4、选择合理的淬火方法   根据转盘轴承的结构和特点、技术要求,结构设计状况、工人素质等正确合理的选择淬火方法则可以大【关键词7】大减少或者不发生淬裂事故。   5、恰当确定加热参数   在对回转支承轨道热处理生产中,加热不当是引起淬火回转支承滚道开裂的主要因素。因此,对于加热介质、加热速度、加热温度和保温时间等加热参数,应当正确选择和设计。   【机器人轴承】6、防止淬火裂纹的其他措施   淬火后及时回火(一般采取低温回火),形状复杂零件的薄壁处理进行局部包扎也能有效防止裂纹的产生。   我公司全方位服务于客户,以质量上乘、价格合理和完善的售后服务与客户携手奋进,共同发展.   【关键词14】小编:lucky

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